Winkel-Zoll-Werkzeugkugel

Die Anwendung des Referenzballs in dreidimensionaler Erfassungsform

Automobilform, um eine qualifizierte Toleranz der Linienposition und der Größentoleranz sicherzustellen, Um qualifizierte Autoteile herzustellen. Viele leistungsstarke Formhersteller, die Einführung von dreidimensionalen Prüfgeräten, der Formteile der Formteile. Um die Formteile jedoch vernünftigerweise und genau zu überprüfen, muss es jedoch einen angemessenen und korrekten Test-Benchmark geben. Für Automobilform kann sich nur auf den Rohling als Benchmark verlassen, nicht den Testanforderungen erfüllen. Es ist notwendig, den Werkzeugkugel auf dem Kern oder den Hohlraum als Testennach zu installieren. Um die Genauigkeit der Testergebnisse zu erreichen.

Inzwischen sind Werkzeugkugeln weithin auf CNC, EDM-Produktion angewendet. Es gibt unterschiedliche Rohstoffe, einen heißen Behandlungsverfahren und die Oberflächenbehandlung von Werkzeugkugeln, im Allgemeinen wird die Werkzeugkugel mit Werkzeugkugel-Aluminiumabdeckungen und Werkzeugkugelplatte, Block verwendet.

Unser Versprechen:

Standard-Metrik-Tooling-Kugeln-Größen, wir können auch in Größen benutzerdefiniert werden, z. B. Zoll-Werkzeugkugeln-Größen benutzerdefinierte, nicht standardmäßige Präzisions-Tooling-Kugeln-Größen.

1. Installation von Werkzeugreferenzkugeln auf Formstempel

Um die korrekte Installation des Werkzeugreferenzkugels auf dem Formteil zu erreichen, wird eine Nut von 45x20x1mm zunächst an der nicht bildenden Oberfläche des Formteils bearbeitet. Bearbeiten eines ¢ 6H7-Positionierlochs auf einer Seite der Nut, die Lochtiefe ist 2-3 mm tiefer als die Werkzeugreferenzkugel-Positioniersäule. Der Koordinatenwert des Werkzeugreferenzkugelcenters relativ zum Gestaltungsreferenzwert des Formteils ist in der Nut eingraviert.

2. Anwendung des Werkzeugreferenzballs in der CNC-Bearbeitung

Das Bild unten ist ein Teil einer Auto-Lampenform. Der Teil ist ein spezielles Teil, es gibt keine Referenznummer, nur an der Unterseite der Teilkalibrierungsposition. Die CNC-Verarbeitungsreihenfolge der Teile beträgt: 1, zunächst die vordere Formungsoberfläche und das Endbearbeitungswerkzeug der Installationsnut und des Einbaulochs der Referenzkugel, 2, und dann umgekehrt rau und dann um die Fase, 3, schließlich fertig Vorderseite. Bei der Bearbeitung der Vorderseite wird die Mitte des Werkzeugreferenzkugels als Bearbeitungsreferenz des Teils verwendet. Verwenden Sie nach der Änderung der Teile den Werkzeugreferenzkugel als Referenz. Wenn Sie keinen Tool-Referenzball verwenden, ist es schwierig, Ausrichtung zu finden.

3. Anwendung des Werkzeugreferenzballs in der EDM-Verarbeitung

Die folgende Figur ist der Kern einer Auto-Lampenform. Der Kern benötigt an vielen Orten EDM-Verarbeitung. Der Teil ist ein unregelmäßiger Teil. In der Verarbeitung verwenden wir den Werkzeugreferenzkugel als Verarbeitungsreferenz der Teile, die leichter zu finden und die Nummer zu erstellen. Es ist schwierig, EDM ohne Verwendung eines Werkzeugreferenzballs zu verarbeiten.

Produktgruppe : Andere Kontrollkomponenten für Überprüfungen